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中国石化集团北海炼油异地改造项目

发布者:admin  发布时间: 2010-12-29   浏览次数:

  120万吨/年延迟焦化装置由焦化部分、分馏部分、吸收稳定部分、吹扫放空部分、水力除焦部分、切焦水闭路循环部分和冷焦水密闭处理部分组成。
  装置按照“流程顺畅、紧凑布置”的原则,机泵采用露天式的布置方式,根据设备相对集中布置的原则。西侧为装置二期预留用地,南侧为硫磺装置,北侧为罐区。装置总占地180×110=19800㎡。
  焦化原料来自厂常减压装置和催化装置,经中间换热后与来自焦碳塔热油、热油气进行热交换,将塔热油、热油气中的蜡油以上的重馏分汇在一起成为焦化油(359℃),首先打入焦化炉对流室再进入辐射室加热至工艺所需的温度(500℃),然后经四通阀入焦碳塔底部。
  本次新建延迟焦化装置,采用国内外先进、成熟可靠的工艺技术和设备,使装置在环境保护、长周期运行、提高产品收率、自动化水平和能量消耗等方面达到新的较高水平。120万吨/年延迟焦化装置,设焦化炉一台(设备编号F-101),操作热负荷为45.025MW,设计热负荷为50MW,炉体由两个辐射室、两个对流室及一个烟囱组成,辐射炉管采用单排管双面辐射水平排管结构,介质分四管程从对流段上部进入焦化炉,经对流段加热后进入辐射段,有辐射室下部出炉。
  装置焦化部分的产品为:干气、液化气石油气、汽油、柴油、蜡油和石油焦。

 

中国石化集团北海炼油异地改造项目120万吨年延迟焦化装置焦炭塔框架
 
中国石化集团北海炼油异地改造项目120万吨年延迟焦化装置施工中的焦化炉
 
中国石化集团北海炼油异地改造项目120万吨年延迟焦化装置土建样板工程
 
 

 

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