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设备制造厂又出新成果

发布者:张天玉  发布时间: 2011-10-26   浏览次数:

  今年以来,设备制造厂先后完成了碳钢堆焊复合管、复合钢板滚制时铁离子防护,角钢小直径滚制等技术攻关项目。长期以来,由于种种原因,碳钢堆焊复合管、角钢小直径滚制受设备的限制,一直外委加工,制作质量不稳定,加工时间很长,每年的仅外委加工费用就近万元。
  2011年春季,设备制造厂施工员、技艺高超的焊工联合攻克了复合钢管堆焊技术,结束了堆焊管采购的历史。同期采用塑料薄膜缠绕滚板机辊的方法,彻底解决了滚板工序的铁离子污染。值得一提的是,当技术人员要求施工人员采用上述方法时,很多老师傅表示怀疑,几层薄薄的塑料布管用吗?滚板的时候很容易就圧溃了!事实证明,采用新方法滚制的复合钢板,表面为明亮的不锈钢金属色,连滚板常见的压痕都很少见,后期复合层酸洗钝化简单了许多。
  尝到了技术革新的成果,设备制造厂又将目光集中在了烟道角钢加固的滚制上,多年来,小直径角钢法兰、圆形烟风道内外加固角钢、圆形钢烟囱加固角钢的滚制(冷滚)为外委加工,市场价仅加工费就有每吨2000余元,还得加上运输费、制造厂后期的二次调直,校正、打磨等等。且外委加工的角钢法兰成型较差,直头也较大(约300~500mm)材料浪费严重,加工周期也很长,常常制约着工程的正常施工。既不省时又不省力,加工成本也较高。那么怎样克服这个困难? 
  这个问题一定要解决,必须想办法。滚板机长陈京涛苦思冥想了好几天,他隐约记着在哪里见过这种角钢的加工,他和施工办主任司维强说可以凭记忆试试做一个胎,可是就怕不成功。“没关系,想好了就做,别怕做不好,再给你配个帮手。”就这样,陈京涛、李崇涛师傅两位师傅凭着记忆,利用加班时间摸索着做了第一个胎,两个人既是铆工又是焊工,切割、组对、点焊、焊接,忙的不亦乐乎。上滚板机一试,还蛮好用,但还需要改进,接着两位师傅乘胜追击,对第一个胎具进行了改造,司主任也提出了一些改进的意见和办法。就这样,在司主任的协助下经过反复试验,终于研制成功了小直径角钢滚圆工装。经过新型工装压制的角钢圈不仅圆度能够保证且过渡圆滑,角钢圈内部非常平整,直头仅有100~150mm左右,加工质量明显好于外委的角钢。
  滚制出了成品,两位师傅露出了憨憨的笑容,看着他们一身的油污而浑然不觉,大家都充满了钦佩之情。我们的企业改制以来能够越走越好,离不开的就是这些一线的最可爱的人,因为有他们的兢兢业业,他们的丰富经验,他们的聪明才智,胜越公司才能“无往不胜,超越自我”。陈李两位师傅准备在这个工装的基础之上再进行改进,提高这套胎具的加工范围和使用效率。

 

旧方法滚制的角钢
 
新型工装滚制的角钢
 

 

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